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嬰幼兒配方粉采用國際上先進(jìn)的干濕法復合工藝，基粉使用真空混料器，使原料在真空狀態(tài)下充分混合，干混使用氣動(dòng)干混，在最好的混合狀態(tài)下最小破壞產(chǎn)品的顆粒。
公司按照乳品GMP及歐盟標準建設工廠(chǎng)，各工序設備均與乳品行業(yè)國際頂級設備生產(chǎn)商--德國GEA集團合作，采用國際一流生產(chǎn)線(xiàn)，打造行業(yè)標桿工廠(chǎng)。配方粉配料采用國際上先進(jìn)的濕混工藝，使用真空混料器，使原料在真空狀態(tài)下充分混合，達到很好的攪拌效果。蒸發(fā)器使用蒸汽增壓泵，提高蒸汽利用率降低成本。并采用國際上最先進(jìn)的DSI蒸汽噴射殺菌，保證了牛乳中的營(yíng)養成分不損失。干燥塔為上進(jìn)風(fēng)、上排風(fēng)形式，塔內進(jìn)風(fēng)采用國際先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)系統風(fēng)的凈化達到EU9級，塔底部分別配備了靜態(tài)流化床和動(dòng)態(tài)流化床，去除了傳統工藝涼粉的步驟，通過(guò)振動(dòng)篩篩粉后直接進(jìn)行灌裝。減少了人力物力縮短了工藝時(shí)間。并且采用了以環(huán)保為理念的布袋式捕粉系統，不僅能有效的捕捉細粉，大大提高了干物質(zhì)利用率，而且減少了空氣中粉塵的流失，對環(huán)保也起到了一定的作用。
1.串聯(lián)雙孢子機除菌技術(shù)
2.高剪切混合技術(shù)
3 GEA DSI殺菌技術(shù)
4.均質(zhì)高壓勻相技術(shù)
5.柔和蒸發(fā)脫水技術(shù)
6.潔凈氣動(dòng)干混技術(shù)

公司始終如一堅持品質(zhì)是一種信仰的理念，嚴格要求，嚴格監控產(chǎn)品質(zhì)量的每一環(huán)節， 建立《GMP》《HACCP》《操作性前提方案》文件，且確保文件的執行，嚴格執行領(lǐng)用使用制度，配料過(guò)程中按照《配料標準操作規程》、《前處理標準操作規程》要求進(jìn)行操作和記錄。 按照法規要求，嚴格執行《營(yíng)養素稱(chēng)量、添加記錄》，做到全程質(zhì)量可控和過(guò)程可追溯。
在生產(chǎn)過(guò)程中，公司不僅利用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設備，更是嚴格遵守和執行企業(yè)內控標準，從第一道工序鮮奶檢驗開(kāi)始，全部標準化操作，為穩步前進(jìn)提供了堅實(shí)的保障。

公司使用精密儀器檢測設備，按照國家標準的要求，從原料進(jìn)廠(chǎng)便開(kāi)始全程跟蹤質(zhì)量，分別以原奶檢驗、包裝材料檢驗、過(guò)程檢驗、半成品檢驗、成品檢驗、出廠(chǎng)檢驗等多重檢驗環(huán)節，嚴格按照產(chǎn)品標準規定的質(zhì)量技術(shù)指標把關(guān)，并將檢驗環(huán)節作為產(chǎn)品出廠(chǎng)的重要通行證，實(shí)施檢驗一票否決制，并建立不合格品管理制度，杜絕不合格產(chǎn)品流向市場(chǎng)。

為了提升企業(yè)檢驗水平，2017年7月份實(shí)驗室通過(guò)了由中國合格評定國家認可委員對我們進(jìn)行的實(shí)驗室的CNAS現場(chǎng)審核，并獲得了認證證書(shū)，也標志著(zhù)我公司實(shí)驗室的一個(gè)新的起點(diǎn)和高度，我們將向更高更嚴的標準努力。2018年再次完成擴項進(jìn)一步提升。